硅脂導熱系數測試儀廣泛應用在高等院校，科研單位，質檢部門和生產廠的材料導熱分析檢測。1裝置裝置的主要構成

如圖1所示，裝置主要是由加熱器、連接、樣品的上下熱極(引入和傳遞熱量的銅圓棒)、冷卻

器和冷卻管組成。上述部件密封在直徑為250mm，高為410mm的玻璃鐘罩內或直徑為200mm，高為

380mm的黃銅圓筒內。玻璃鐘罩或黃銅圓筒與底部用真空橡皮圈密封。樣品測定期間，由前置機械泵

和油擴散泵把系統(tǒng)抽真空到約133.32x10Pa。

1.2加熱器

采用純銅材料加工成如圖1所示的槽狀內熱式加熱器。在槽內放置螺旋形的500瓦鎳鉻電阻絲

(φ0.3mm)。電阻絲用陶瓷管絕緣，輸入到電阻絲上的電源必須經穩(wěn)定度優(yōu)于1%的穩(wěn)壓器。然后接

入兩個串聯的調壓器組或其他調壓器件，通過調壓器組或調壓器件，來精密地恒定溫度。

1.3熱極

熱極用純度為99.90%的Tz純銅制成，其直徑為15±0.03mm。在與樣品接觸的熱面電鍍一

層硬鉻層，磨平硬鉻層表面后，其厚度約為30μm。詳細尺寸見圖2。

1.4冷卻器

冷卻器用銅制成，并通過錐度配合，使其和下熱極緊密接觸。

用流量恒定的水恒溫器來精密控制從冷卻器帶走的熱量，其水的溫度變化率不大于0.5℃/h。按通常制造陶瓷的f壓、熱壓鑄或擠壓工藝成型，燒熟以后。樣品研磨到直徑為l5±0. 03ram、高為15±O.O$mm的圓柱。樣品底面與圓柱體軸的垂直度不大于O.02mm，樣品兩個端面的不平度小于O.02mm,見圖3。

    圖3樣品尺寸圖（肘2；1）

3樣品裝配

    在樣品的兩個端面以及上、下熱極的端面上涂覆一層I#液態(tài)合金，經反復浸漬后，將樣品放置在上、下熱極之間進行合軸裝配。然后在上熱極頂端小心放上內熱式的加熱器，并將從熱極和樣品間擠壓出來的多余液態(tài)合金，小心擦掉。

4．測定程序

  4.1 當樣品與熱極滿意地合軸裝配后，關閉系統(tǒng)，并對系統(tǒng)抽真空，其真空度約為133.32×lOPa。

  4.2通水冷卻冷卻器和支撐板后，通電供給上熱極熱量，從而沿熱極和樣品建立溫度梯度。

  4.3測定是在溫度穩(wěn)定狀態(tài)下進行的。

判斷穩(wěn)定狀態(tài)的標準是：最靠近加熱器的熱偶l的溫度變化速率小于0.03℃/min.

4.4當達到穩(wěn)定后，按熱偶1、2、3和4的順序讀出四個熱偶的熱電勢。在每一個穩(wěn)定狀態(tài)下，讀三組這樣的讀數，然后取其中均值將妒均值轉換成溫度值。由三組溫度數據計算的導熱系數必須互相一致，其偏差不超過1%。

5記錄試驗數據

5.1樣品的直徑和高度

5.2熱極的直徑

5.3熱偶1和2以及3和4之間距離．

5.4按4.4條所述，穩(wěn)定狀態(tài)下每對熱偶三組熱電勢，并分別轉換成三組溫度值。

5．S上熱極平均溫度按照熱偶l和2測定的溫度值和計算；

5.6樣品的舭均溫度，這個中均溫度是通過測量2號和3號熱電偶的溫度值和計算

硅脂導熱系數測試儀綜合測試系統(tǒng)是依據GB/T l0294-2008標準設計制造，用于檢測絕熱材料導熱系數的專用設備。

導熱系數(或熱阻)是保溫材料主要熱工性能之一，是鑒別材料保溫性能質量的主要標志。近幾年來，隨著建筑節(jié)能法規(guī)的出臺，我國對建筑節(jié)能越來越重視。因此，準確測定該參數是十分必要的．對于合理選材具有十分重要意義。

主要技術指標

[1] 試件規(guī)格300X300(mm);厚度10～40(mm)(優(yōu)選厚度25mm)

[2] 導熱系數檢測范圍：0.010-3.000(W/(m.K)

[3] 冷板溫度5℃～50℃

[4] 熱板溫度：室溫～80℃

[5] 測試準確度≤2％

[6] 測試重復性<1％

[7] 電源電壓AC 220V  總功率2KW

[8] 使用環(huán)境：帶空調的實驗室內23±2℃

[9] 外型尺寸：長×寬×高:800 × 600 1600(mm)

工作原理

   導熱系數測定儀，采用雙試件測定裝置，防護熱板組：包括加熱單元、冷卻單元。

加熱單元分為在中心的計量單元和由隔縫分開的環(huán)繞計量單元的防護單元，并裝有絕熱裝置。

加熱單元采用雙熱面加熱器冷板與雙熱面對稱布置，根據試件的厚度設定移動冷板的空間將被測試件垂直放置在兩個相互平行具有恒定溫度的平板中，在穩(wěn)定狀態(tài)下，試件中心測量部分具恒定熱流，通過測定穩(wěn)定狀態(tài)下流過計量單元的一維恒定熱流Q、計量單元的面積A、試件冷、熱表面的溫度差△T，可以計算出試件的熱阻R，根據試件厚度，就可以準確計算出試件的導熱系數入的值。